鬥輪堆（duī）取料機（jī）的的幾種運行作業方（fāng）式

鬥輪堆取料機的的幾種運（yùn）行作（zuò）業方式

　　( 1 )旋轉（zhuǎn）分層取料。鬥輪堆取料機在工作過程中，根據現場散裝物料（liào）的實際堆積高度，可分為分層和非（fēi）分層兩種工作模式。

　　 分（fèn）層分段取料操作。鬥輪堆取料機在取料（liào）開始時，操作人員根據散裝物料（liào）的布局控製取料機的行走、旋轉和俯仰機構，以達到散裝物料的最高水平。然（rán）後（hòu），依靠旋轉來執行進給操作，當達到旋轉機構的旋轉極限時，行進機構繼續行走進給量，並且當根據設定的旋轉次數獲取最（zuì）上層時執行換（huàn）層操作。該操作的旋轉角度由材料的休止角和層數控製。俯仰高度（dù）由層數決定，行走機構由進給速度決定。當堆料（liào）機以這種方式（shì）重（chóng）複（fù）堆料時，有必要將進料段的長（zhǎng）度設定為小於懸臂長度。

　　 分層和非分層（céng）操作模式適用於堆積堆積高度較低、進料段距離較短的物料。這種操作模式在工作過程中不會碰到材料堆，效率最高。落料（liào）點的變化（huà）解決了定（dìng）點堆料（liào）帶來的問題，減少物料的離析現象（xiàng），混勻效果（guǒ）提高；降低由於定點堆料帶來（lái）的環境汙染等問題；實現鱗狀分層布料，實現分層分列堆料，達到物料的混勻（yún）要求。

　　 ( 2 )定點邊坡取料。這種工作模式的特點是“先堆先取（qǔ），間斷操作”。在鬥輪堆取料機取（qǔ）料項目（mù）中，從材料堆的一段開始，按照散裝材料的堆放順序取料，因（yīn）此存在材料堆坍塌（tā）的（de）危險，效率相對較低。無（wú）論采用哪種取料方（fāng）法，它們都有從樁頂依次取料的共同之處，取料過程中必須（xū）避免懸臂和樁之間的碰撞。為了確保取料機的（de）安全（quán）並避免在連續（xù）行走期間取料。