堆取料機皮（pí）帶偏離並嚴重漏料的改進措施

　　每個經過堆取料機的人都知道，堆（duī）取料機的懸臂帶式輸（shū）送機使用重錘式張緊裝置，當進入的材料又粘又濕時，帶式輸送機的非工作表麵會粘上（shàng）大量的礦物粉末. 穿過重錘後，它會像刮刀一樣，粘在上麵的礦粉會（huì）被換向輥刮（guā）掉，甚至（zhì）會導致皮帶偏離並嚴重漏料。 在堆（duī）取料過程中，重錘換向輥正下方（fāng）是大車行走機構（gòu）和（hé）堆（duī）料機軌（guǐ）道，落下的物（wù）料基（jī）本上覆（fù）蓋在行走機構的減速（sù）器、電機、齒輪箱和軌道上。

　　 既然（rán）問題已經被發（fā）現，我們如何解決它？ 我（wǒ）們都同意製作人字棚結構，這（zhè）樣大部分掉落的（de）材料可以自己滑（huá）下（xià）堆料場. 對（duì）於少數“頑固分子”，工人也可以通過斜麵輕鬆清理.  鋼結構支架防止屋頂坍（tān）塌。 如果你想按你說的做，操（cāo）作（zuò）員親自帶（dài）著組長（zhǎng）先做模型，並通過逐段使（shǐ）用止擋（dǎng）間隙完成了兩個堆取料（liào）機行走機構的中間屋頂（dǐng）的改造。

       a .在規定的內容中定（dìng）期檢查；

　　 b .檢查所有電機，清除灰塵，檢查絕緣並更換新油脂；整（zhěng）台機（jī）器的所有電線都擰緊一次. 如果每根導線的連接點編號表明套管損壞或脫落，則應再次修理，特別（bié）是應嚴格檢查接（jiē）地（dì）係統.

　　 c .清潔減速（sù）器並加注新油，檢查軸（zhóu）承（chéng）和密封件，檢查鍵是否鬆動或脫出，以及鍵和鍵槽是否變形；

　　 d .檢查輸送（sòng）機（jī）的驅動輥和換向輥，清潔軸承，更換潤滑油和磨損的密（mì）封件. 如果驅動輥的澆注膠(或塗層膠)損壞，澆注膠(或（huò）塗層膠)應重新澆注.

　　 e .檢查液（yè）壓（yā）係統，清潔油泵、油箱和所有液壓（yā）閥部件，並更換新油。 檢（jiǎn）查缸（gāng）體是否開（kāi）裂，油管與（yǔ）油壓管路的連接是否損壞.

　　 f .檢查金屬結構的變形、裂紋和腐蝕，以及焊縫、鉚（mǎo）釘和螺栓的連接，進行（háng）一（yī）般清理並刷油漆。 如果主要（yào）鋼結構用高強度螺（luó）栓連接，則必須重新檢查規定的（de）扭矩值以（yǐ）防止鬆動.

　　 g .檢查各種安全保護（hù）裝置的可靠性和檢測裝置的準確性，必要時進行（háng）調整或修理；

　　 h .檢（jiǎn）查電力係統和控製器等的安（ān）全（quán）性和（hé）可靠性.；

　　  i .檢（jiǎn）查（chá）軌道的變形、磨損和開裂、左右軌道（dào）之間的高度差、軌道坡（pō）度（dù）、軌道接頭（tóu）和間隙以及軌道（dào）壓板。