堆取料機的控製方式與操作使用（yòng）注意事項

( 1 )堆料機結構的局部控製:

　　 堆料（liào）機結（jié）構的（de）現場控製主要由堆料機構的現場操作指示燈（dēng）、堆料旋轉（zhuǎn）開始（shǐ）/停止按鈕、堆垛帶開始/停止按鈕和故障複位控製按（àn）鈕組成。 堆料機構的現場控製主要用於堆料機構的調試和維護， 通常（cháng），它不用於控製堆（duī）疊機構的正常工作。 首先，控製模（mó）式選擇按（àn）鈕被設置為駕駛室中的局部控製，然後可以通（tōng）過堆料機構的（de）局部控製箱來控製堆料機構。

　 ( 2 )堆料機結構駕駛室控製（zhì）:

　　 堆料（liào）機結（jié）構（gòu）的駕駛室控製是整個圓形料場堆取（qǔ）料機的控製中心，也是堆料（liào）機構正常運行時的主要控製方式。 在堆（duī）垛監控區域，控製（zhì）模式選擇（zé）按鈕選擇駕（jià）駛（shǐ）室來控製駕駛室（shì）中的堆料機（jī）構。 司機室還通過堆疊機構的按鈕控製來控製堆疊（dié）機構的操作。

       堆取料機進行堆料（liào）操作時應注意以下幾個事項

       1 )為了便於煤場新舊煤（méi）的更換，當無外界要求時，應按（àn）分段堆放法進（jìn）行（háng）堆放；

       2 )堆放煤炭時，不要太靠（kào）近擋煤牆或掩埋（mái）幹煤棚的腳手架，否則會增加清理煤場的（de）難度；

　　 3 )盡可能采（cǎi）用反向堆積法來調節（jiē）煤的堆（duī）積；

　　 4 )原則上，煤粉（fěn）應存放在幹燥的煤棚中，堆取料機不應（yīng）盡可能使用在堆料機底部，以升高和加厚堆取料機（jī），否則會影響堆取料機的正常裝載和鍋爐的燃燒（shāo）。

　　 5 )煤場堆放空間符合要求， 如果沒有特殊（shū）規定，推煤通道應預留堆放。

　　 6 )為了充分利用煤場（chǎng）的空間，確保煤的（de）後續（xù）堆積而不影響推煤機的通過，應先進行大視野堆積，充分（fèn）利用遠角空間，以防止（zhǐ）懸臂架在煤堆較高時達不到遠角而形成空間浪費。

　　 7 )特別好的高熱值煤應堆放（fàng）在通風良（liáng）好的棚外，以防（fáng）止自燃。

　　 8 )堆放（fàng）物料（liào）時（shí）應注意（yì）煤（méi）質， 煤粉和濕煤不能（néng）混合在一起，以防煤粉遇水結（jié）塊。

　　 9 )堆取料機當堆（duī）放點靠近取料點時，應注意預留取（qǔ）料口， 新堆積的煤不能連接到預提取的煤上，使得煤場和新舊煤的煤質容易不（bú）同，並確保後麵的堆積和取料工作正常進行。