鬥輪堆料機粉塵處理技術規範

鬥輪（lún）堆料機（jī）是現代工業散料連（lián）續裝卸的高（gāo）效設備。目前已廣泛應用於港口、港口、冶金、水泥、冶煉廠、焦化、儲煤廠、發電站等盤料(礦石、煤、焦炭、砂)的（de）堆（duī）放機。

鬥輪堆料機工作（zuò）時產生的粉塵有三個來源:一是鬥輪堆（duī）料機鬥輪旋轉時，挖鬥（dòu）與物料接觸，擠壓切割物料，產生大量（liàng）煙（yān）塵；第二（èr），挖鬥倒料時，物料被扔（rēng）掉，產（chǎn）生煙塵；第三，物料在（zài）自由落體運（yùn）動和物料著地過程中發生碰撞，產生煙塵。在煙塵傳播的過程中，有兩種關鍵方式:一種是煙塵的升力作用，懸浮；二是在自然風流和鬥輪旋轉產生的（de）風扇流量的綜合影響（xiǎng）下飛行，破壞環境。鬥輪（lún）運行速度越快，產生的粉塵越多，風力越大，汙（wū）染越嚴重。

噴霧(濕式)除塵是各種除塵方法中最好的除塵方法，因為它減少了除塵量。噴嘴是現場最常用（yòng）的除（chú）塵方法。若噴嘴直徑小，水質差，使用場（chǎng）景條件差，易堵塞（sāi），導致（zhì）噴（pēn）霧除塵效（xiào）果差。超聲霧化除塵（chén）技術具有普通噴霧（wù）除塵設備所不具備的（de）效（xiào）果（guǒ）和（hé）經濟優勢。

(1)超聲霧化（huà）除塵技術霧（wù）化效果高。由於超（chāo）聲霧化（huà）除塵技術的氣體動力學（xué）原理和雲物理學（xué）原理，這種方法（fǎ）在實踐中具有（yǒu）較高的除塵效率（lǜ）和除塵效果。例（lì）如，流體力學（xué）用於超（chāo）聲霧化除塵技（jì）術，它可以利用超聲波將水（shuǐ）流激化成各種規格的霧（wù）顆粒，不同粒度的霧顆（kē）粒，在空氣場中，霧顆粒與煙顆粒相（xiàng）遇的方式不同。以煙霧顆粒粒徑超過50倍（bèi）的煙霧顆粒為例，在空氣場兩（liǎng）側產生附著層和升力。遇到煙霧時，煙霧在這種升力作用下避免爆炸。

（2）超聲霧化除塵結（jié）構設備簡單。超聲霧化除塵器由動力源、管道係統、控製係統等組成。在應用過程中（zhōng），該裝置的用水量較低（dī）。設備（bèi）內部結構簡單（dān），噴嘴係統不（bú）易堵塞（sāi），除塵效果明顯。

(3)超聲霧化除塵裝置具有成本效益。在鬥（dòu）輪堆垛機的實際應用中，上述超聲波霧化除塵裝置的係（xì）統結構不需要獨立建造專用（yòng）除塵室，可根（gēn）據鬥輪（lún）堆垛機的實際（jì）要求進行（háng）設計和安裝，初始投資低，經濟（jì）效益高（gāo）。

從事化工廠、電廠、煤礦、水泥、煙草廠、選煤廠（chǎng）、冶煉廠、物流園區、煤炭港散裝材（cái）料港、玻璃廠等工（gōng）業粉塵處理10多年（nián），可根據現場條件（jiàn）和粉塵特點定製適當的除塵解（jiě）決方（fāng）案。