鬥輪取料機的（de）輪鬥修補

鬥輪（lún）取（qǔ）料機輪鬥在曆經很多年應用後存有著形變、損壞的問題，剖析根本原因並明確（què）提出解決（jué）方法，選擇取料機開展改善實驗，解決了（le）取料機的常見（jiàn）故障（zhàng）問題，確保了生產安全。

1當場問題（tí）某係統化煤碳裝卸（xiè）搬運海港配備有4條BQ上料線，每條BQ網上設定2台鬥輪取料機，2009年初建成投產後通過十幾年的應用，取料機輪鬥絕大多數形變損（sǔn）壞乃至磨壞，圖（tú）1為形（xíng）變損壞的輪鬥。

輪鬥形變對上料工作有下（xià）列不好（hǎo）危害：1）輪鬥（dòu）形變後鬥（dòu）容縮（suō）小，在原來鬥輪轉（zhuǎn）速比下，上料總（zǒng）流量會縮小，為做到原來總流量，務必提升（shēng）鬥輪轉速比、伸縮臂旋轉速率及其進車頻率，機器設備耗能高，應用抗壓強度大，折舊。

2）輪鬥外緣焊用履帶板與耐磨損層，上料時耐磨損層與原材料磨擦，相抵（dǐ）原材料對輪鬥的損壞。輪鬥形變後，履帶板與耐磨損層（céng）向內凹痕，上料時履帶板、耐磨損層沒法與原料觸碰，反而（ér）是輪鬥的底邊（biān）與（yǔ）原料觸碰（pèng），底（dǐ）邊為非耐磨損的（de）一般厚鋼板（bǎn），因（yīn）而損壞迅速。一旦輪（lún）鬥被磨（mó）壞（huài），不但會撒煤，並且輪（lún）鬥（dòu）的硬度也會減少，更為非（fēi）常容易形變。

3）輪鬥形變會造成鬥輪直徑（jīng）縮（suō）小，上料時留下來的（de）垛底會（huì）增厚，增加攢垛的工作量與工作難（nán）度係數，減少預配工作高效率。

2根本原因堆放場在原材料及降水的（de）長時間的作用下產生地基沉降，且（qiě）不一樣身體部位的地基沉降水平不一致，造成（chéng）堆放場凹凸不平（píng），因而（ér）在（zài）開展（zhǎn）底層上料工作時，尤其是晚（wǎn）間視野欠佳，取料機降低伸縮臂時，輪鬥下（xià）沿常常磕磕碰碰路麵，導致輪鬥產生形變，加快輪鬥損壞。

3解決方法為避免輪鬥再次磕地形變，試著調高伸縮（suō）臂仰俯最低值（zhí）位（wèi）視角，並將已變型的輪鬥糾正後再次應用。但因（yīn）為垛（duǒ）底薄厚不可高於400mm，最（zuì）低（dī）值位視角也不可（kě）過高，且堆放場仍在地基沉降，輪鬥依然常常磕地，並且糾正後的輪鬥抗壓強度減少（shǎo），輪鬥形（xíng）變無法從源頭上處理。

輪（lún）鬥是由冷（lěng）軋鋼板拚湊而成（chéng）的薄外殼，構造抗壓強度低、抗衝（chōng）擊能力差，因而輕度磕地便會導致底版下沿的比較大形變損（sǔn）壞，但行（háng）為主體並沒有形變。將變形損壞的部位摘除（chú），在輪（lún）鬥行為主體上再次電焊焊接新的底（dǐ）版，並在下沿裏側電焊焊接兩根16mm筋板（bǎn），方位為沿著輪鬥運行方（fāng）位，便於（yú）在沒有提升上料摩擦阻力的條件下，提升輪鬥構（gòu）造強度和抵（dǐ）禦變型的（de）工作能力（lì）。

集中化拆換一台取料機的12個輪（lún）鬥，將更換出來的輪鬥按以（yǐ）上計劃方案修補做為（wéi）配（pèi）件，運（yùn）用生產製造空隙拆換別的損壞輪鬥。

4仿真模擬剖析為了更好地更為形（xíng）象化量化分析（xī）地較為電焊焊接筋板的輪鬥與原來輪鬥的構造抗（kàng）壓強（qiáng）度，根據SolidWorks手（shǒu）機軟件創建實體模型。模型中輪鬥壁厚為10mm，鬥輪設備品質為41t，當輪鬥磕地時，因降低速率（lǜ）比較慢（màn），假定僅有鬥輪設備作用力徹底功效在（zài）輪鬥上。應用SolidWorks手機軟件開展（zhǎn）偏（piān）移剖析，輪鬥材料為一般碳素鋼，將輪鬥上沿固定不動，在下沿載入相互作用力410kN，輪鬥下沿偏移天氣圖見圖3所顯（xiǎn）示。

（a）原輪鬥下沿偏移天氣圖（b）修補輪鬥下沿偏移天氣圖圖2原輪鬥與修補輪鬥偏移天氣圖

從圖2a中可以看得出，原輪鬥磕地後（hòu），下沿向內塌陷的最大的形變量約為8.3cm，且底版有很大（dà）區域的總麵積產生形變。輪鬥的底邊與原料觸碰總麵積進一步增加，會加快底版損壞，與此同時也會增（zēng）加上料時的摩擦阻力（lì），提升上料耗能（néng）。從圖2b中可以（yǐ）看得出，加強筋板修補後（hòu）的輪鬥磕地後，下沿向內塌陷的最大（dà）的形變量約（yuē）為1.9cm，輪鬥變形量不大，底（dǐ）版上產生形變的範圍也較小（xiǎo）。在上料時，輪鬥的底邊與原料觸碰總麵積不容易顯著增加，主要是履帶板和抗磨損層與原材料磨（mó）擦，相抵原材料（liào）對輪鬥的損壞。

根據比照可以看得出，修補輪鬥的最大的形變量與原輪鬥對比，減少了4倍（bèi）多，合理解決了輪鬥磕地形變的問題。修補輪鬥的（de）使用（yòng）期限比（bǐ）原輪鬥增（zēng）加2倍（bèi）多，減（jiǎn）少了維護保養成（chéng）本費，降低了修理時間。

5預期效（xiào）果自計劃方案確（què）認後選擇R4-2取（qǔ）料機開展（zhǎn）輪鬥修補，修複後（hòu）的輪鬥在應用中下部沿形變不顯著，與手機軟件（jiàn）剖析結果相符合，表明輪鬥加強筋板（bǎn）能提升輪鬥的構造抗壓（yā）強度，提高（gāo）抵禦形變工作能力。曆經一年進行（háng）其他（tā）7台取料機輪（lún）鬥的（de）修補工作中，解決了取料機的常見故障問題，確保了生產安全。