鬥輪堆（duī）取料機的的幾種運行作業方式

鬥輪堆（duī）取料機的的幾種運行作業方式

　　( 1 )旋轉分層取料。鬥輪堆（duī）取料機在工作過程中，根（gēn）據現場散裝物料的實際堆積高度，可分（fèn）為分（fèn）層和非分層兩種工作模式。

　　 分層分段取料操作。鬥輪堆取料機在取料開始（shǐ）時，操作（zuò）人員根據散裝物（wù）料（liào）的布局控製取料機的行走、旋轉和俯仰機構，以達到散裝物料的最高（gāo）水平。然後，依靠旋轉來執行（háng）進給操作，當達到旋轉機構的旋轉極限時，行進機構繼續（xù）行走進給量，並且當根據設（shè）定的旋轉次數獲取最上層（céng）時執（zhí）行換層操作。該操作（zuò）的旋轉角（jiǎo）度由材料的休止角和層數控製（zhì）。俯仰高度（dù）由層數決定，行走（zǒu）機構（gòu）由（yóu）進給速度決定。當堆（duī）料（liào）機以這（zhè）種方式重（chóng）複堆（duī）料時，有必要將進料段的長度設定為小（xiǎo）於懸臂長度。

　　 分層和非分層操作模式適用於堆積堆積高度較低、進料段距離較短的物料。這（zhè）種（zhǒng）操作模式（shì）在（zài）工作過程中不會碰到材料（liào）堆，效率最高。落料點（diǎn）的變化解決了定（dìng）點堆料帶（dài）來的問題，減（jiǎn）少（shǎo）物（wù）料的離析現象，混勻效果提高；降低由於定點堆料帶來（lái）的環境汙染等問題；實現鱗狀分層布料，實現分層分列堆料，達到（dào）物料（liào）的混勻要求。

　　 ( 2 )定點邊坡取料。這種工（gōng）作（zuò）模式的特點是“先堆先取，間斷操作”。在鬥輪堆取料機取料項目中（zhōng），從材料堆的一（yī）段開始，按照散裝材料的堆放順序取料，因此（cǐ）存在材（cái）料堆坍塌的危險，效率相對較低。無（wú）論采用哪種（zhǒng）取料方法，它們都有從樁頂依次取料的（de）共同（tóng）之處，取料過程中（zhōng）必（bì）須（xū）避免懸臂和樁（zhuāng）之（zhī）間的碰撞。為了確保取料機的安全並避免（miǎn）在連續行走期間取料。