鬥輪（lún）堆（duī）取料（liào）機工作原理和（hé）運（yùn）行方式

      鬥輪堆取料機的運行方式（shì）有堆料機和取料機兩種。 由帶式輸送機運（yùn）輸的散裝材料被（bèi）尾車卸（xiè）到吊杆（gǎn）上的帶式輸送機，並從吊杆的前端扔向堆場。 通過整個機器的操作，吊杆的旋轉和俯仰可以使材料堆形成規則（zé）的梯（tī）形截麵形狀。 通過臂架的轉動和鬥輪的轉動（dòng），連續實（shí）現取料。 物料通過卸料板卸到帶臂支架的帶式輸送機上，然後通過機器中（zhōng）心下方的漏鬥卸到（dào）料場的（de）帶式輸送機上。通過整台機器的操作和臂架的（de）旋（xuán）轉和俯仰，鬥輪可以（yǐ）將儲料堆中的所有材料都（dōu）拿走。

　　  ( 1 )坡度取料法是（shì）指鬥輪按照給定的（de）進給速度沿料堆的坡度自上而下旋轉的工作（zuò）方法。 因為材料（liào）具有自然堆積角(休止角)，所以每次吊杆下降時，手推車都會後退一定距離（lí）。 當取料達到要求的取料深度時，行（háng）走機構向前移動另（lìng）一個鏟鬥深度，將大（dà）臂一起抬起，以在第二個斜坡上取料（liào）。

         ( 2 )水平全層取料法是將所有材料堆的高度視為由多層材料組成。 鬥輪堆取料機使用相同的旋轉+行走方（fāng）法(在旋轉中，當采摘角（jiǎo）度大於30度時，它可以慢跑一段距離以（yǐ）補（bǔ）償采摘過程中新月的損失)。 在取料過程中，第一層材料被取在材料堆的整個長度（dù）上，吊杆保持在相同的高度。 然（rán）後（hòu）手推車返回（huí）到相同（tóng）的初始方位，並取第二層材料。 這是一種具有（yǒu）高工作功率的方法（fǎ），可以防止工作過程中因坍塌而導致的壓力桶事故的發生（shēng）。 在實際取料過程中，也可以根據需要將料堆的整個長度分成若幹段. 這種方法可以稱（chēng）為分（fèn）段分層旋轉取料。