簡單了解堆取料機的結（jié）構組成部分

　　堆取料機主要由懸（xuán）臂堆取料機（jī）、橋式刮（guā）板（bǎn）取料機和底座立柱等組成（chéng）。懸臂式堆料機支撐在（zài）基柱（zhù）上層的反向通道上，堆料機懸臂鉸接在反向通道上的支架上，帶式輸送機安裝在支架上，配重安裝在堆料機懸臂的後端。懸臂堆垛功能完成沿料場圓周（zhōu）方向的上下變幅和反轉。換向通道通過換向支架連接到（dào）基柱，該支架在一組換向驅動裝置的作用下完成堆料（liào）機圍繞基（jī）柱的圓周運動。液壓係統中的液壓動力站驅動液壓缸，使堆垛臂（bì）向上或向（xiàng）下（xià）傾斜。帶式輸送機完成預定方法的堆疊功能以及堆（duī）疊器的反向和可變振幅（fú）複合運動。

　　 橋式刮板取料機由箱梁、行走端梁、刮板（bǎn）係（xì）統和刮板係統（tǒng）組成。行走端梁上設有傳動（dòng）裝置，帶動取料機沿料場圓周（zhōu）方向運行。箱形梁的一端支（zhī）撐在行走端梁上，另一端鉸接在基柱下方的反向（xiàng）支撐外環（huán）上（shàng），以支（zhī）撐所有取料機繞基柱反向。刮板取料機係統設置在箱梁下方，刮板（bǎn）鏈（liàn）由基（jī）柱一端的傳動裝置驅動循環完成取料機功能（néng）。設置在箱（xiāng）形梁一側的料耙由液壓係統驅動，沿料堆的橫向端麵向下耙料，以幫助刮板係統完成取料操作。當料耙往複運動且行走端梁沿料場的圓周（zhōu）方向進給時，物料（liào）被刮刀係統刮去，完成取料（liào）過程。

　　 堆疊和拾取（qǔ）預定方法都由可（kě）編程控製係統根據預編程程序控製。為了適應自動（dòng）化工藝流程、調試、保護和維護，以及特殊工況的處理，堆取料機設置了三種控製方法，即自動控製、手動控（kòng）製和側控製，這三種方法相互獨立（lì）。

        因此，不建（jiàn）議使用更大的電機（jī）來驅動這三種機構。同時，鬥輪機構不建議使用過大的驅動力（lì）來驅動鬥輪。堆取料機的機構驅動電（diàn）機的功率選擇不是更有利的。如果選擇太（tài）大，首（shǒu）先，電力效率會（huì）降低，因為該機構不需要如此大量的電（diàn）機功率，並且電機的空閑消耗會增加，效率（lǜ）會降低。　 第二個重要原因是堆取料機（jī）由於操（cāo）作容易過載，在過載情況下，機構和結構的功率過載扭矩是（shì）所選大（dà）型（xíng）電機扭矩的1.5 - 2.5倍釋放。此時，機構和結構可能無法承受此時的過載載荷，導致斷裂、不穩定和其他損壞。另一方麵，如果（guǒ）此（cǐ）時機構和結構（gòu）能夠承受過載載荷，則有必要（yào）增加材料的尺寸和強（qiáng）度等級，導致不必要的浪費（fèi）。